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无缝钢管制造工艺：1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，无缝钢管产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。无缝钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。

无缝钢管公称口径表示近似的内径参考尺寸，它不等于外径减2倍壁厚之差；其外 径决定于圆锥管螺纹的大经尺寸（参见第28.7页）。 2.钢管按管端形式，分不带螺纹和带螺纹两种；按表面情况，分焊接钢管 （不镀锌）和镀锌焊接钢管两种。 3.无缝钢管的交货状态：以不带螺纹钢管交货，公称口径＞10mm钢管也可带螺 纹（圆锥或圆柱管螺纹）交货。每根带螺纹镀锌焊接钢管带一个钢制或可锻铸铁 制的镀锌管接头（圆锥或圆柱管螺纹）。 4.焊接钢管的通常长度为4~10m，镀锌焊接钢管的通常长度为4~9m，镀锌 后钢管重量按表再加3％~6

若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝钢管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 1.3、无缝管挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒及挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。2.1、无缝钢管按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。 2.2、无缝钢管按外形分类有圆形管、异形管之分。异形管除方形管和矩形管外，还有椭圆管、半圆管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。